京都試作ネット

京都試作ネットの試作実績

京都試作ネットが過去に作成した試作品の一部をご紹介いたします。

超微細加工技術
超微細加工技術
製品名
超微細加工技術
加工方法
放電加工
開発日数
6ヶ月
用途
要素技術
試作品のPR
超微細細孔加工によって、金属に5ミクロン以下でバリのないきれいな真円を開けることができます。液漏れなどの信頼性検査で検査治具として活用されています。
試作担当企業
JOHNAN株式会社
眼科用鉗子
眼科用鉗子
眼科用鉗子
眼科用鉗子
眼科用鉗子
製品名
眼科用鉗子
素材
ステンレス(SUS630)
加工方法
切削加工・ワイヤー放電加工・バフ磨き・ブラスト・析出硬化処理(H900)
加工日数
2ヶ月
用途
医療系(眼科など)
試作品のPR
主に眼科向けの医療用鉗子です。設計から自社で開発しています。長さが短く、指を3本入れられるよう設計しており、浅い部分の切開や細胞摘出に適しています。医療用途なので錆びないステンレスにて製作しています。ご要望に応じてチタンでの製作も可能です。硬度を要求される場合は64チタン合金にも対応いたします。また量産も可能です。
試作担当企業
株式会社衣川製作所
直動鉗子
直動鉗子
直動鉗子
直動鉗子
直動鉗子
製品名
直動鉗子
素材
鉗子・柄:ステンレス(SUS304)
握り:アルミ
加工方法
切削加工・ワイヤー放電加工
加工日数
2ヶ月
用途
医療系
試作品のPR
「眼科用鉗子」に先立って製作した鉗子です。腹腔鏡手術で切開した穴の奥などに挿入して用いる鉗子です。量産品の場合、コストを考慮して握り部分は樹脂製となります。
試作担当企業
株式会社衣川製作所
フレキシブル鉗子
フレキシブル鉗子
フレキシブル鉗子
フレキシブル鉗子
製品名
フレキシブル鉗子
素材
ステンレス(SUS630)
加工方法
握り:析出硬化処理・ショットブラスト
加工日数
2ヶ月
用途
医療系
試作品のPR
内臓の中などに挿入する際、フレキシブルに曲げることができ、かつ鉗子としての機能を果たします。握りの部分は手術中に照明が照り返さないようショットブラストで光沢を落としています。自社で設計から加工・熱処理・組立まで行っています。
試作担当企業
株式会社衣川製作所
マイクロ鉗子
マイクロ鉗子
マイクロ鉗子
製品名
マイクロ鉗子
素材
ステンレス(SUS304)
加工方法
ワイヤーカット・放電加工・切削加工
先端サイズ
2φ(閉じたとき)
用途
医療系(展示会出展用サンプル)
試作品のPR
医療器具のカテーテルの先端に取り付け、血管内に入れる「マイクロ鉗子」の先端部分です。細胞を切って、摘んで、持ち出す機能を有しています。さまざまなボディに取り付けて製品展開が可能です。2011年の「森精機 第8回切削加工ドリームコンテスト」にて金賞を受賞した製品です。
試作担当企業
株式会社衣川製作所
チップ異載部品
チップ異載部品
チップ異載部品
製品名
チップ異載部品
素材
ステンレス(SUS440)
加工方法
研削加工・切削加工・焼入れ硬度HRC58
用途
半導体関係
試作品のPR
複雑な形状をしていますが、通常の加工プロセスで製作しています。設計から切削・研削・焼入れまで、広範囲の加工領域をワンストップで行える「複合加工」を強みとしています。
試作担当企業
株式会社衣川製作所
ジンバル
ジンバル
ジンバル
ジンバル
ジンバル
製品名
ジンバル
素材
ステンレス(SUS440)
加工方法
切削加工・焼入れ・ワイヤー放電加工・ブラスト処理
用途
半導体関係
試作品のPR
無が穴部分にボルトを挿入し、機械装置に取り付けます。上下に移動し、先端の部分でデバイスを押さえつけます。櫛状の部分は焼入れ加工が施されています。細い部品の焼入れ加工は折れやすく、繊細な加工技術が求められます。
試作担当企業
株式会社衣川製作所
ワイヤーカットサンプル
ワイヤーカットサンプル
ワイヤーカットサンプル
ワイヤーカットサンプル
ワイヤーカットサンプル
製品名
ワイヤーカットサンプル
素材
ステンレス(SUS440)
加工方法
ワイヤーカット・焼入れ硬度HRC58
用途
展示会出展用・エレクトロニクス関係
試作品のPR
ワイヤーカットのみで加工しています。嵌合部の誤差は±3ミクロン以下に抑えられており、ガタが発生しません。展示会などでも非常に注目度の高い製品です。エレクトロニクス関係への応用を想定しています。
試作担当企業
株式会社衣川製作所
ディスペンサーノズルホルダー
ディスペンサーノズルホルダー
ディスペンサーノズルホルダー
ディスペンサーノズルホルダー
ディスペンサーノズルホルダー
製品名
ディスペンサーノズルホルダー
素材
ステンレス(SUS304)
加工方法
切削加工・ワイヤーカット・歪み取り焼鈍
用途
半導体関係
試作品のPR
ディスペンサーノズル(ICチップなどの接着剤送出用)のホルダーです。ディスペンサーメーカー向けの製品です。
試作担当企業
株式会社衣川製作所
細孔放電加工のサンプル
細孔放電加工のサンプル
細孔放電加工のサンプル
細孔放電加工のサンプル
細孔放電加工のサンプル
製品名
細孔放電加工のサンプル
素材
1〜2枚目:ステンレス(SUS304)
3枚目〜:銅・チタン・ステンレス・真鍮・アルミ・インコネル
加工方法
細孔放電加工
細孔サイズ
20μ〜
用途
医療系、光線実験関連
試作品のPR
ロゴをモチーフにしたサンプル(1〜2枚目)の、文字部分は80μの穴を連続で開けています。円の部分は外周から80μ、60μ、40μ、20μの細孔加工です。医療系での利用を想定しているため、バリの出ない放電加工で製作しています。
3枚目〜のサンプルは、穴の大きさは0.5mmですが、様々な素材に放電加工を行っています。電気さえ通るなら、素材を問わず放電加工が可能です。樹脂などには切削加工で対応可能です。
試作担当企業
株式会社衣川製作所

京都試作ネットは、機械・金属・樹脂・ゴム・システム・基板など部品加工からシステム・装置開発・ソフトまで、試作に特化したソリューションを提供いたします

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本年度累計件数
試作品ができるまで 金属、樹脂などの各種治具、部品加工・システム/装置や生産システム・製造ラインなど、試作開発の一般的な流れについてご説明します。

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装置・システム
装置 システム
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ワイヤー・放電・研削
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