京都試作ネット

京都試作ネットの試作実績

京都試作ネットが過去に作成した試作品の一部をご紹介いたします。

お箸(細物旋盤加工)
お箸(細物旋盤加工)
お箸(細物旋盤加工)
お箸(細物旋盤加工)
お箸(細物旋盤加工)
製品名
お箸(細物旋盤加工)
素材
アルミほか各種金属
加工方法
細物旋盤加工
寸法
φ0.5〜φ20、長さ:最大200l
加工日数
2〜3日
用途
インテリア・雑貨
試作品のPR
細物旋盤加工は細長く削り出せるのが特長です。このお箸は細物旋盤加工の技術を具体化したサンプルです。細物旋盤加工は手術用のメス・部品・シャフトなどの産業用部品にも展開可能です。
試作担当企業
株式会社有田製作所
難形状複合旋盤部品
難形状複合旋盤部品
難形状複合旋盤部品
難形状複合旋盤部品
難形状複合旋盤部品
製品名
難形状複合旋盤部品
素材
アルミほか各種金属
加工方法
複合旋盤加工
寸法
5π〜190π、長さ:応相談(〜100l)
加工日数
2〜3日
用途
機械部品・金型部品
試作品のPR
1本の丸い棒から削りだしています。複雑な形状も可能です。アルミ・ステンレス(SUS303・304、630、316、420、420J2、440C)鉄(SSSK)・銅・真鍮・SCN、SKD、NAK55、HPM38といった各種金属加工が可能です。
試作担当企業
株式会社有田製作所
複合旋盤部品
複合旋盤部品
複合旋盤部品
複合旋盤部品
複合旋盤部品
製品名
複合旋盤部品
素材
アルミほか各種金属
加工方法
複合旋盤加工
寸法
5π〜190π、長さ:応相談(〜100l)
加工日数
3〜5日
用途
光学機器(顕微鏡・内視鏡ほか)・半導体製造装置・回転部品・直動部品
試作品のPR
旋盤加工だけ、あるいはマシニング加工だけではできないような形状が加工可能。表面処理を組み合わせて対応することも可能です。300〜500個程度の量産も可能です。 アルミ・ステンレス(SUS303・304、630、316、420、420J2、440C)鉄(SSSK)・銅・真鍮・SCN、SKD、NAK55、HPM38といった各種金属加工が可能です。
試作担当企業
株式会社有田製作所
各種金属の細物旋盤加工
各種金属の細物旋盤加工
各種金属の細物旋盤加工
各種金属の細物旋盤加工
各種金属の細物旋盤加工
製品名
各種金属の細物旋盤加工
素材
真鍮・アルミ・ステンレス・鉄・銅ほか各種金属
加工方法
細物旋盤加工
寸法
φ0.5〜φ20、長さ:最大200l
加工日数
2〜3日
用途
医療関係・産業用機器
試作品のPR
真鍮だけでなくアルミ・ステンレス(SUS303・304・630・316・420・420J2・440C)鉄(SSSK)・銅・SCN、SKD、NAK55、HPM38といった各種金属加工が可能です。
試作担当企業
株式会社有田製作所
自動車のアフターパーツ
自動車のアフターパーツ
自動車のアフターパーツ
製品名
自動車のアフターパーツ
素材
真鍮
加工方法
簡易金型(プレス)・めっき
寸法
250π / 50π
加工日数
3日〜2週間
用途
自動車関連・その他オーダーメイド試作
試作品のPR
車のドレスアップパーツなど、少数生産品はプレス金型を起こさずに製作いたします。
試作担当企業
株式会社神村製作所
細孔放電加工のサンプル
細孔放電加工のサンプル
細孔放電加工のサンプル
細孔放電加工のサンプル
細孔放電加工のサンプル
製品名
細孔放電加工のサンプル
素材
1〜2枚目:ステンレス(SUS304)
3枚目〜:銅・チタン・ステンレス・真鍮・アルミ・インコネル
加工方法
細孔放電加工
細孔サイズ
20μ〜
用途
医療系、光線実験関連
試作品のPR
ロゴをモチーフにしたサンプル(1〜2枚目)の、文字部分は80μの穴を連続で開けています。円の部分は外周から80μ、60μ、40μ、20μの細孔加工です。医療系での利用を想定しているため、バリの出ない放電加工で製作しています。
3枚目〜のサンプルは、穴の大きさは0.5mmですが、様々な素材に放電加工を行っています。電気さえ通るなら、素材を問わず放電加工が可能です。樹脂などには切削加工で対応可能です。
試作担当企業
株式会社衣川製作所
心臓の大動脈弁
心臓の大動脈弁
心臓の大動脈弁
心臓の大動脈弁
心臓の大動脈弁
製品名
心臓の大動脈弁
素材
チタン2種
加工方法
複合旋盤加工、板金加工
加工日数
2日
用途
展示会用、医療機器関連
試作品のPR
複合旋盤加工で横穴・縦穴・段形状など複雑な加工を行っています。これはあるプロジェクトの元で様々な企業と連携して構想・製作したものです。複数のメンバー企業が知恵を出し合ってお客様のご要望を形にします。
試作担当企業
株式会社名高精工所
複合旋盤加工部品
複合旋盤加工部品
複合旋盤加工部品
複合旋盤加工部品
製品名
複合旋盤加工部品
素材
SUS630、SUS304、SS400、チタン、A5052、C3604、SUJ2、SUH21
加工方法
MC旋盤加工、ローレット加工、熱処理
寸法
W:約250mm H:約500mm D:約300mm
加工日数
1日
用途
医療関係、油圧機器
試作品のPR
外観のローレット加工が特長です。外観に用いる部品でも加工可能です。バー材からの加工ができますので、試作から量産まで幅広く対応いたします。
試作担当企業
株式会社名高精工所
5軸加工品
5軸加工品
5軸加工品
5軸加工品
5軸加工品
製品名
5軸加工品
素材
チタン2種
加工方法
5軸加工、切削加工、研磨、バフ仕上げ
加工日数
1日
用途
展示会用、医療関連、航空関連、油圧機器
試作品のPR
大腿骨をモデルに製作しました。5軸加工ではありとあらゆる形状加工が可能です。
試作担当企業
株式会社名高精工所
薄板金属加工
製品名
薄板金属加工
素材
洋白(C7521-1/2H t=0.1)、リン青銅、真鍮、ステンレス、鉄、銅、アルミ、コバール、ニッケル合金、銅合金、インコネル
加工方法
エッチング・曲げ
加工日数
7日
寸法
W:30mm × L:15mm × H:3mm
用途
電子部品・シールドケース
試作品のPR
独自で工法を開発した簡易金型システムを駆使し、リードタイムの短縮と開発コストの低減を実現しています。量産品と同等の、開発信頼性の高い試作品を提供いたします。30μ〜3mmまでの厚さで加工可能です(ステンレスは2mmまで)
試作担当企業
株式会社最上インクス

京都試作ネットは、機械・金属・樹脂・ゴム・システム・基板など部品加工からシステム・装置開発・ソフトまで、試作に特化したソリューションを提供いたします

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京都試作ネットでは京都を試作の産地にするため、毎月100件の試作品(金属・基板の試作加工)を創りだすことに挑戦しています。

本年度累計件数
試作品ができるまで 金属、樹脂などの各種治具、部品加工・システム/装置や生産システム・製造ラインなど、試作開発の一般的な流れについてご説明します。

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切削
プレス板金
薄板精密部品 精密複合加工部品
樹脂加工
表面処理
ゴム加工
装置・システム
装置 システム
プリント基板
基板設計・解析 実装・組立 リジッド基板 金属ベース基板
銘板・パネル
銘板 パネルシート
ワイヤー・放電・研削
ワイヤー加工 放電加工 研削加工
その他

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システム・装置の試作開発
機械・回路・基板・ソフトの一括請負
自動組立・検査装置
太陽電池セル出力特性検査システム
Web計測制御システム
回路設計・基板パターン設計
ケーブルチェッカー・制御盤配線
販売・生産管理システム
液体ホーニング
ケミカル装置(めっき・PDPフィルムなど)
CAD / CAE / PDMシステム
高電圧・高周波特殊電源装置
デジタル/アナログ回路・FPGA設計
電子機器製作
部品加工の試作開発
複合製缶(板金加工・精密板金加工)
マシニング切削加工(2D/3D CAD/CAM)
工作機械・産業機械
プレス板金(薄板金属加工・精密加工部品)
樹脂加工・成形
複合施盤・細物施盤加工・MC加工
医療関連(心臓シミュレーター・マイクロ鉗子など)
鉄・ステンレス・アルミ・銅加工
産業機器部品(航空機器・自動車関連など)
光造形・真空注型
微細・極小加工
ワイヤー・細穴放電・研削加工
表面処理(めっき・コーティングなど)
ゴム加工
生産管理・製造ライン他の試作開発
基板設計/製作/実装
回路設計
通信技術
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LED応用技術
メカトロシステム
特殊電源
ソフト開発
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