京都試作ネット

京都試作ネットの試作実績

京都試作ネットが過去に作成した試作品の一部をご紹介いたします。

製品名: 導電POM加工品
素材: 導電POM
加工方法: マシニング加工
寸法: T:25mm x W:25mm x L:40mm
加工日数: 1日
用途: 産業機器関連、自動機関連
試作品のPR: 機械のレールに載せるための部品です。ポンチ絵から設計し、試作・組立まで行ないました。
試作担当企業: 有限会社グッドウッドKYOTO

製品名: 表面処理のモニュメント
素材: アルミ（2000系、5000系、6000系、7000系）
寸法: 600π
加工方法: 表面処理
加工日数: 1.5〜2.5時間
用途: 自動車関連・医療関連・産業機器関連・半導体関連・レジャー関連など各種業界
試作品のPR: 削り出し〜表面処理まで一社で対応できます。従来二次工程であった表面処理を一社内で完結することで超短納期対応が可能です。マスキングを行わない表面処理の膜圧管理が可能です。アルマイト処理（白・黒・硬質・硬質黒・つや消し）、テクノマイト、無電解ニッケルめっき、テクノフォス、抗菌アルマイトといった表面処理をすべて自社内で行うことができます。表面処理は腐食を防ぎ、硬度をあげるなどの効果があります。
試作担当企業: HILLTOP株式会社

製品名: 同時5軸加工品
素材: A5052
加工方法: 5軸加工
加工日数: 3日
用途: 展示会用サンプル（自動車関連・医療関連・産業機器関連・半導体関連・レジャー関連など各種業界を想定）
試作品のPR: スポーク部分は同時に削り出しています。
試作担当企業: HILLTOP株式会社

8気筒エンジンを想定したサンプル

8気筒エンジンを想定したサンプル

8気筒エンジンを想定したサンプル

8気筒エンジンを想定したサンプル

8気筒エンジンを想定したサンプル

製品名: 8気筒エンジンを想定したサンプル
素材: A5052・A5056
加工方法: 5軸加工・組立
加工日数: 7日
用途: 展示会用サンプル（自動車関連・医療関連・産業機器関連・半導体関連・レジャー関連など各種業界を想定）
試作品のPR: すべての部品を5軸加工で製作しています。多品種少量生産に強い弊社では、どのような部品でも一度生産した部品はデータを保持していますので、リピートオーダーに対しては在庫を取り寄せるかのような感覚で素早くご提供可能です。
試作担当企業: HILLTOP株式会社

製品名: 5軸一体加工
素材: A5052
加工方法: 同時5軸加工・表面処理
加工日数: 1週間
用途: 展示会用サンプル（自動車関連・医療関連・産業機器関連・半導体関連・レジャー関連など各種業界を想定）
試作品のPR: 1つのアルミ角材から削りだしています。
試作担当企業: HILLTOP株式会社

製品名: 3Dデータの形状作成
素材: A5052
加工方法: 5軸加工
用途: 展示会用サンプル（自動車関連・医療関連・産業機器関連・半導体関連・レジャー関連など各種業界を想定）
試作品のPR: 3Dデータさえあれば、正確に素早く加工が可能です。スキャニング・3DCADデータの作成も可能です。アイデア・デザインなどを含めたトータルコーディネートが可能です。
試作担当企業: HILLTOP株式会社

製品名: 自動車のアフターパーツ
素材: 真鍮
加工方法: 簡易金型(プレス)・めっき
寸法: 250π / 50π
加工日数: 3日〜2週間
用途: 自動車関連・その他オーダーメイド試作
試作品のPR: 車のドレスアップパーツなど、少数生産品はプレス金型を起こさずに製作いたします。
試作担当企業: 株式会社神村製作所

製品名: マフラーの試作
素材: 鉄
加工方法: 金属成形加工・溶接・めっき加工
寸法: W:300mm H:300mm T:40mm
加工日数: 3日〜2週間
用途: 自動車関連・熱交換器など
試作品のPR: 2枚の板を成形加工した後に、溶接加工しています。高い溶接技術が求められます。
試作担当企業: 株式会社神村製作所

製品名: ケーブルチェッカー
加工方法: 基板実装、組立・配線
加工日数: 部材調達：約2週間 / 製作日数 1日/台
寸法: W:190mm × D:190mm × H:90mm
用途: 自動車関連
試作品のPR: 自動車関連のハーネスの道通チェックをするために開発されました。あらゆるケーブル加工配線のショート・オープン・誤配線の検査を短時間で行います。部品の選定や使いやすさの検討など、お客様のご要望を最大限に取り入れた製品です。
試作担当企業: 木下電子工業株式会社

製品名: 無電解ニッケルめっき黒色
素材: 銅・真鍮・鉄・ステンレス
加工方法: めっき
寸法: 最小:1mm〜、最大:手のひらサイズまで、めっき厚：5〜20μ
加工日数: 1日
用途: 自動車・弱電・センサー関連・光学機器・医療関連など
試作品のPR: 光学特性(防眩性・耐反射性)のあるめっき処理方法です。RoHS対応品です。弊社では無電解ニッケルはじめ、微小部品の量産設備を保有しています。細かな部品を量産できる設備・技術を有しているのが弊社の大きな特長です。
試作担当企業: 株式会社キョークロ

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京都試作ネットのプロジェクト事例

京都試作ネットでは京都を試作の産地にするため、毎月100件の試作品（金属・基板の試作加工）を創りだすことに挑戦しています。

本年度累計件数

試作品ができるまで 金属、樹脂などの各種治具、部品加工・システム/装置や生産システム・製造ラインなど、試作開発の一般的な流れについてご説明します。

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