京都試作ネット

京都試作ネットの設備領域

総勢465名、設備600台、CAD100台。フルスペックのパフォーマンス。

加工の業種、加工の項目、製作可能領域一覧と設備一覧をご紹介いたします。

加工の業種・項目・製作可能領域一覧

業種 項目 製作可能領域
加工 板金 サイズ 板厚0.05mm〜20mm/1mm〜2,500mm
工法 板金/製缶/溶接/磨き/プレス/金型/絞り/バフ/バレル研磨
材料 鉄/SUS/非鉄(アルミ・銅・その他)/特殊材(インコネル・モリブデン等)
保有設備 レーザー/ブレーキ/タレパン/複合機/溶接スポット機/プレス(3~80t)
切削 サイズ 1mm~最大サイズ 2500×4200/⌀1mm〜300mm
工法 インペラー/中ぐり/丸物/5軸
材料 焼入れ材/アルミ/銅/SUS/特殊材(グラファイト・カーボン・チタン・インコネル等)
保有設備 5軸MC/CNC研削盤/複合NC旋盤/横型MC/門型5面加工機
樹脂 サイズ 5~700mm
工法 切削/貼合わせ/光造形/真空注型/簡易金型/着色/インサート
材料 一般成形材(熱可塑性)・エラストマー・スーパーエンプラ/ ポリウレタン(熱硬化性)
保有設備 光造形機/真空注型機/射出成形機(10~200t)
表面処理 サイズ 1mm〜1,000mm
形状 板/ネジ/3次元形状
工法 装飾めっき(金銀)/工業用めっき(クロメート)/アルマイト/塗装
CAD 受入可能データ IGES/Parasolid/STEP/STL/CATIA(V4・V5)/STELLA STATION/Allegro CAD
種類 Solidworks/UG/CATIA/AutoCAD/Tools/Think3/ΦStation
用途 機械系3DCAD/プリント基板設計CAD/各種解析用CAE
放電 サイズ 穴加工⌀10μ~/1mm~300mm
工法 ワイヤー(線径⌀50μ)/NC細穴放電(電極径⌀6μ)/型彫り放電/3次元型彫りレーザー
材料 導電性金属(アルミ可)
保有設備 ワイヤー/NC細穴放電/型彫り放電/3次元型彫りレーザー
測定 保有設備 3次元測定機(1mm~600mm)/保証精度範囲±1μ
光学顕微鏡/3次元画像測定機/非接触3次元デジタイザー

設備一覧

名称 保有数 備考
金属工作機
一覧表
型彫放電加工機 3 最大: 400×300×350
細穴放電加工機 6 ⌀0.01〜
ワイヤー放電加工機 22 最大: 370×270×300
レーザー加工機 5 最大: 1,220×1,220
量産用複合機NC旋盤 18
CNC旋盤 11
ガントリー式CNC旋盤 8
NC旋盤 9
汎用旋盤 5 6尺
立型マシニングセンター 13 移動量: 1,000×500×5
横型マシニングセンター 21 最大(ストローク): 2,000×1,500×2,000
高速マシニングセンター 10 900×600×450
マシニングセンター 16 【5軸】 3台
門型5面加工機 5 【5面】 4,000×1,650×1,300 他
NCスライス 12 移動量: 1,000×600×7
縦型スライス 7
汎用スライス 16
複合加工機 1 移動量: 530×140×10
リベッティングマシン 1
ボール盤 16
タッピングマシン 8
研削版 17 500×200×120 他
研磨機 8
名称 保有数 備考
板金加工機
一覧表
順送プレス 11 順送 80トン
パワープレス 30 単発 80トン
タレットパンチプレス 8
セットプレス 14
プレスブレーキ 46 35トン
シャーリングマシン 8 4.0×1,250
切断機 2
レーザー溶接機 7
TIG溶接機 3
アーク溶接機 3
スタッド溶接機 2
スポット溶接機 56
レベラー 6
レーザーマーカー 1
名称 保有数 備考
樹脂加工機/コーティング機
一覧表
光造形機 2 610×610×500
射出成形機 11 10トン
メッキ装置 19
メッキライン 8
部品洗浄機 8
恒温槽・ベーキング炉 16 1,100℃
ブラスト機 6
名称 保有数 備考
CAD/CAM・計測機器
一覧表
PCB設計ツール 15 【電子回路設計・プリント基板設計】
2D CAD/CAM 18
3D CAD/CAM 54
CAM 7
測定器 4
3D測定器 14 最大 500×600×300
試験機 2
蛍光X線膜厚計測器 3
画像計測器 20 21〜147倍

京都試作ネットは、機械・金属・樹脂・ゴム・システム・基板など部品加工からシステム・装置開発・ソフトまで、試作に特化したソリューションを提供いたします

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京都試作ネットでは京都を試作の産地にするため、毎月100件の試作品(金属・基板の試作加工)を創りだすことに挑戦しています。

本年度累計件数
試作品ができるまで 金属、樹脂などの各種治具、部品加工・システム/装置や生産システム・製造ラインなど、試作開発の一般的な流れについてご説明します。

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金属・基板などの試作加工の技術を探す 一覧を見る

以下から試作加工の技術を探せます。

切削
プレス板金
薄板精密部品 精密複合加工部品
樹脂加工
表面処理
ゴム加工
装置・システム
装置 システム
プリント基板
基板設計・解析 フレキシブル基板 実装・組立 リジッド基板 金属ベース基板
銘板・パネル
銘板 パネルシート
ワイヤー・放電・研削
ワイヤー加工 放電加工 研削加工
その他

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システム・装置の試作開発
機械・回路・基板・ソフトの一括請負
自動組立・検査装置
太陽電池セル出力特性検査システム
Web計測制御システム
回路設計・基板パターン設計
ケーブルチェッカー・制御盤配線
販売・生産管理システム
液体ホーニング
ケミカル装置(めっき・PDPフィルムなど)
CAD / CAE / PDMシステム
高電圧・高周波特殊電源装置
デジタル/アナログ回路・FPGA設計
電子機器製作
部品加工の試作開発
複合製缶(板金加工・精密板金加工)
マシニング切削加工(2D/3D CAD/CAM)
工作機械・産業機械
プレス板金(薄板金属加工・精密加工部品)
樹脂加工・成形
複合施盤・細物施盤加工・MC加工
医療関連(心臓シミュレーター・マイクロ鉗子など)
鉄・ステンレス・アルミ・銅加工
産業機器部品(航空機器・自動車関連など)
光造形・真空注型
微細・極小加工
ワイヤー・細穴放電・研削加工
表面処理(めっき・コーティングなど)
ゴム加工
生産管理・製造ライン他の試作開発
基板設計/製作/実装
回路設計
通信技術
キーシート(シートキー)
LED応用技術
メカトロシステム
特殊電源
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