試作実績：
ルナシューズ（月面用安全靴コンセプト）
ルナシューズ（月面用安全靴コンセプト）の試作実績
| 使用技術 | ジェネレーティブデザイン、3Dプリント（樹脂・金属）、板金、加飾仕上げ |
| 用途 | 月面探査や基地建設が現実味を帯びる近未来を見据え、「月面での作業を支える安全靴」をコンセプトに、京都試作ネットの連携により開発されたコンセプトモデルです。 最新のデジタルファブリケーション技術を駆使し、機能美と実用性を高次元で融合させた、試作の可能性を形にした一足です。 この作品は未来モノづくり国際expo 2025にて展示されました。 |
| 試作品のPR | このルナシューズは、京都試作ネットが誇る「スピード」と「高度な技術連携」を象徴するプロジェクトです。 宇宙時代のものづくりには、過酷な環境に耐えうる新素材の活用や、部品の極限までの軽量化が求められます。私たちは、最先端の設計手法（ジェネレーティブデザイン）と製造技術（3Dプリント）を組み合わせることで、従来の設計の常識を打ち破る提案を可能にしました。 |
| 企業詳細 | 株式会社クロスエフェクト：デザイン、樹脂部の設計／制作 HILLTOP株式会社：金属部設計／制作 土肥板金工業株式会社：支持金具の制作 株式会社最上インクス：展示ディスプレイ制作 有限会社グッドウッドKYOTO：プロジェクト運営 |
| 担当企業 | 有限会社グッドウッドKYOTO |
担当企業の一押し技術
スーパーエンプラ等多種多様な樹脂材料の提案と切削加工
金型を使用しない切削加工のため、低コスト・短納期を実現します。日々進化する樹脂材料の特性を把握し、お客様のニーズに合う材料を提案いたします。スーパーエンプラは耐熱性が高く、金属部品の樹脂化によるコストダウン・防錆・軽量化等に効果的な一方、加工が難しく取扱う企業は多くありません。弊社では、PEEK、PPS、PTFE、TIポリマーなど幅広く取り扱っています。
軟質ゴムの切削加工
「数個だけ必要なんだけど・・・」「金型で量産する前に検証してみたい」等の要望にお応えします。型を製作せずに塊のゴムを工作機械で切削するため、イニシャルコストが必要ありませんので安価に試作していただけます。
ケース・カバー（透明材料の溶着・溶接加工）
試作段階での機械内部の動作確認のため、透明のケース・カバーが必要なことがよくあります。薬品槽のカバーなど、液漏れを防ぐために溶着・溶接加工が必要な場合もあります。グッドウッドKYOTOではアクリル、塩ビ、PET、ポリカーボネートなど透明材料の500mm～1000mm角の大きさのケース・カバーを製造しています。試作はもちろん、中量産もお受けします。
木材・竹材・集成材の切削加工
金属や樹脂を使用することで、ノイズが反射してお困りではありませんか？また、手掘り職人さんの減少による木型の製作や修理にお困りではありませんか？グッドウッドでは多種多様な材質に対応可能です。
【材料試作】厚板切削材料の製造
樹脂ペレット指定で切削用厚板ブロックを製造致します。市販品では手に入らない原料メーカーの指定グレードで試作品の性能試験が可能になります。
金属部品との組立アセンブリ
樹脂材料の加工品はもちろんですが、金属など、樹脂以外の部品加工も一括で請け負います。自社にて組立後、納入します。半導体試験装置の部品をはじめ、機械装置部品の実績が多数あります。非金属・金属を問わず、小さいビスやフィルムなど多様な形状の部品を手配し組立てます。難削材、超鋼材のベークライト、PEEK、PPSといったものも切削いたします。出荷前には社内で品質検査を行い、高品質の製品をご提供しています。
宇宙という極限環境を想定した、次世代のものづくりへの挑戦
